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分段进水A2/O工艺有效解决污水处理厂碳源不足、总氮达标难题,提高氮磷去除效率,适用于原厂升级改造。
分段进水A2/O工艺理论、技术与应用,解决了污水处理厂原水碳源不足,出水总氮达标困难这一瓶颈问题。
1、我国污水处理脱氮除磷中存在的问题
a、截止2012年、我国95%以上的城市污水处理厂出水,都达不到一级A的排放标准。
原因一:出水总氮难以达标;
原因二:原水碳源不足,增加脱氮难度。
b、由氮磷污染引起的水体富营养问题仍然非常严峻。且在一些湖泊和缓流水体中总氮浓度达到0.2mg/L,总磷浓度达到0.02mg/L,就有富营养化的危险,远低于国家一级A的排放标准。因此,针对敏感地区,我们应当制定更加严格的排放标准。
2、分段进水A2/O工艺理论、技术
2.1、污水生物脱氮除磷工艺比较
a、A/O、A2/O、UCT等污水处理工艺存在问题:出水总氮(含氨氮、硝态氮)浓度和回流液中氮浓度相同;出水总氮浓度较高,难以达到一级A标准。
b、A2/O污水处理工艺特点:不需要硝化液回流,只需要污泥回流;不需要外加碳源就可满足一级A排放标准,特别是总氮的达标;若在最后一个缺氧段不进原水而投加碳源,可实现深度脱氮。
2.2、分段进水A2/O工艺的优势及影响因素
优势:
1、氮磷去除效率高;
2、最大程度利用原水中的碳源;
3、前几段缺氧好氧池能维持较高的活性污泥浓度;
4、由于有缺氧好氧交替,能有效防止丝状菌污泥膨胀;
5、适用于原污水处理厂的升级改造;
影响因素:(设计应用中可优化选择)
1、进水水质;
2、污泥回流比;
3、溶解氧(DO);
4、污泥龄(SRT)和水力停留时间(HRT);
5、C/N和C/P;
6、污泥浓度(MLSS);
7、分成的段数;
8、进水流量分配比;
9、分段的容积比;
思考:怎样保证各段缺氧,好氧区的溶解氧在合理的范围?如第二段缺氧区由绝大部分是第一段高溶解氧的混合液,那他能是缺氧环境吗?
合理设计各段的容积即可