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      本文探讨了我国污水处理厂常见的物理异常情况，如污泥发白、发黑、过滤困难等，并分析了产生原因和相应的处置方法，旨在保证污水处理厂正常运行和达标排放。

  • 正文开始

    •       我国污水处理厂异常情况频发，导致出水不能实现稳定达标排放，污水处理异常诊断及处置对保证污水处理厂正常运行和达标排放有非常重要的意义。

    1、污泥发白

    产生原因：

    1.缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良；

    2.PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大；

    解决办法：

    1.按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复。

    2.调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。

    2、污泥发黑

    产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS

    解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。 

    3、污泥过滤困难或出水色度升高

    产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮

    解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。  

    4、曝气池内产生大量气泡

    产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。

    解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。

    5、曝气池产生茶色或灰色泡沫

    产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上

    解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。

    6、沉淀池有大块黑色污泥上浮

    产生原因：

    1.沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；

    2.回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧

    解决办法：

    1.若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现。

    2.加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。

    7、沉淀池泥面过高，并且出水悬浮物升高

    产生原因：

    1、负荷过高，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差。

    2、负荷过低，污泥缺乏营养，耐低营养细菌增多絮凝性能变差。

    3、污泥尼龄较长，系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降。 

    4、水温过高使小分子有机物增多，菌胶团吸附过多有机物造成污泥解絮。

    解决办法：

    1、降低负荷减少进水COD总量，提高溶解氧使污泥性能逐渐恢复。

    2、增加进水量控制在合适的范围，保持较高溶解氧状态一段时间抑制低营养细菌继续增加。

    3、加大剩余污泥排放量，将系统污泥浓度控制到合理范围内。

    4、降低曝气池中的水温，控制好溶解氧水平，一段时间后污泥可恢复正常

    8、污泥膨胀

          在活性污泥系统中，有时污泥的沉降性能转差、比重减轻、体积增大，污泥在沉淀池沉降困难，严重时污泥外溢、流失，处理效果急剧下降，这种现象就是污泥膨胀。污泥膨胀是活性污泥系统最难解决的问题，至今仍未有较好的解决办法。

    1、在实际运行过程中总结出来的运行对策

    序号

    膨胀种类

    现象

    原因

    解决对策

    1

    丝状菌膨胀

    通过镜检发现大量丝状菌，其他种类偏少；

    曝气池泥水不分离，出水悬浮物多；

    曝气池颜色发黑，产生大量泡沫；

    1，进水有机质少，F/M太低

    加大进水量，提高进水有机负荷

    2进水N、P等营养物质不足

    适当调节营养比例

    COD:N:P=200:5：1

    3、pH值太低

    调整PH值6～9

    4、曝气池溶解氧太低< 0.8

    减少进水量，加大排泥量以减少对氧的消耗；

    或者投加化学药剂杀灭或抑制丝状菌的繁殖。

    5、进水水温偏高 >35 oC，并影响到溶解氧的提高

    增加水温调节设施（如喷淋冷却塔），或通过加强预曝气促进水气蒸发来降低温度

    2

    非丝状菌膨胀

    污泥絮凝沉降性能差，泥水不分离

    进水含有大量溶解性有机物，使污泥负荷F/M太高，而进水有缺乏足够的N、P或DO,污泥结水率高达400%以上，远大于100%的正常水平

    控制进水稳定，通过投加N、P等营养物质氏营养均衡，提高曝气池溶解氧浓度。

    投加絮凝剂助凝（聚铝、聚铁、或聚丙烯酰胺）

    污泥不絮凝，不沉降

    进水中含有大量有毒物质，导致污泥中毒，使细菌不能分泌出足够的粘性物质

    通过实验分析，找出有毒源，增加预处理设施，把有毒物质去除掉。

    2、通过调整工艺运行措施控制污泥膨胀的方法

          调整运行工艺控制措施，对工艺条件控制不当产生的污泥膨胀非常有效。

    具体方法有：

    ①、在曝气池的进水口处投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉 降性和密实性；

    ②、使进入曝气池的废水处于新鲜状态，如采取预曝气措施，使废水处于好氧状态；

    ③、加强曝气强度，提高混合液DO浓度，防止混合液局部缺氧或厌氧；

    ④、补充氮磷等营养盐，保持混合液中C、N、P等营养物质平衡；

    ⑤、提高污泥回流比，降低污泥在二沉池的停留时间；

    ⑥、对废水进行预曝气吹脱酸气或加碱调节，以提高曝气池进水的pH值；

    ⑦、发挥调节池的作用，保证曝气池的污泥负荷相对稳定；

    ⑧、控制曝气池的进水温度； 在曝气池前增设生物选择器（永久性措施）。

          好氧生物选择器就是在回流污泥进入曝气池前进行再生性曝气，减少回流污泥中粘性物质的含量，使其中微生物进入内源呼吸阶段，提高菌胶团细菌摄取有机物的能力和与丝状微生物的竞争能力。为加强生物选择器的效果，可以在在曝气过程中投加足量的氮、磷等营养物质，提高污泥的活性。

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